切粒机出故障:查看报警,检查切粒机异常停止原因,及时进行处理。同时对切粒机的
溢流口、三水过滤器进行清理;切刀室必须打开进行全mian检查、清理。 异常处理完毕后,三水供给,依次启动振动筛、干燥器,切刀。切刀高速运转(200rpm/min),设备人员检查动设备的运转情况。设备均运转正常、水系统正常后,将2号切粒机转产至di产量(阀门约在45%~50%,压力在0.5Mpa),启动铸带头切粒机进行切料,逐步降低刀速,当逐条平稳;切粒外观合格;干燥器、振动筛无异常的情况下,逐步将产量恢复正常,切粒机阀门恢复原开度,产量恢复到位,切力人员称重。
水下切粒机概述水下切粒设备是石化、化纤行业生产中的一种关键设备,它与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。 切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,水中造粒机批发,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水分。一般说来,水下切粒设备也可以用于聚酯,包括PBT(聚对苯二甲酸丁二酯), PE(吖聚对苯二甲酸乙二酯),PTT(聚对苯二甲酸丙二酯); 聚酰胺(PA6,PA66); PSF聚苯乙烯),包括HIPS(高冲击聚苯乙烯)、GPPS(通用级聚苯乙烯)、SAN(bing烯 腈.苯乙烯树脂)、ABS(bing烯腈.丁二烯一苯乙烯共聚物),PC(聚碳酸酯):PMMA(聚 jia基bing烯酸甲酯)等的水下切粒。
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在传统的水下切粒机中所提供的水密封典型地是油密封,如果在极高水平的水压的作用下,这种密封很可能会裂开。密封的崩溃会导致水进入到电机组件中,这样会毁坏电机并需要替换密封。
迅速清洁切割刀片、模具和水箱也是令人期待的,其中水箱必须清除剩余的挤出的塑料以便能够合适的操作。传统的水下切粒机使从模具正面中的孔挤出的塑料进入到水箱中,其中塑料被切割组件切割。在发动过程中,水箱被注满塑料,而且它必须由操作者手动地移除。水箱典型地被固定连接到模具上,具有水密封的电机接合器被可移动地连接到水箱的另一个端上。
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