东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水环/水雾/水下切粒造粒机组的系统优势: 可以加工几乎所有聚合物;
灵活的切粒机头和刀头的夹具设计,可在2~3分钟之内实现刀头更换,生产效率高,稳定性好;
创新的模头温控设计,避免了模板孔的物料凝固死孔现象。 刀片同模具精密贴合,粒子无“尾巴”现象; 水环/水雾/水下切粒造粒机组的应用范围:
由于水环/水雾/水下造粒原理和技术的先进性,因此几乎可以胜任所有物料的造粒作业。特别是针对那些传统造粒设备无法加工的熔融态强度差、粘性大、热敏感度高的物料,水环/水雾/水下切粒系统都能够轻松胜任。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system),国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ,这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条,经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选 。
它的缺点是:
(1)对半结晶或非结晶高聚物,现有设备采用水环式切粒,粘度较高的高分子材料易结团,江门水中造粒机,影响产品质量,严重时会导致停机;
(2)为降低温度,切刀轴大距离悬臂,切粒不稳定且给操作带来不便;
(3)生产能力低,耗电量大、设备装置庞大,满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状,切粒均匀度较差,目前国内生产的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
无论是哪种机械,工作时间长了都会产生热量,过高的热能量会影响机械的寿命。当然,切粒机滚刀也是一样的。切粒机滚刀用的比较多的是塑料的切割,相比别的切割行业而言,切粒机滚刀的工作量是较高的。那么,企业如何在不影响产量的情况下也能够保护好塑料切粒机滚刀的寿命呢?
切粒机滚刀正常工作时,它的水温一般应在5060℃左右,水温低了容易断条,超出容易粘连,刚开始开机时hao是加一半热水。如果没有条件,切粒时可人工向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条。水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
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