东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机维护规程
刀座的维护（指下机后的维护保养）
1．上罗拉轴承每次切换下来更换（使用三个月以上）连续使用半年以上切换后更换轴承 2． 切刀轴承更换动刀时必须更换 3． 下罗拉轴承使用一年必须更换4．链条在使用过程中出现变长的现象时候，切换下来时更换，如果在使用过程发现磨损严重，立即切换更新 5． 弹性块出现裂纹或压得比较碎时更换6．减速箱油位在少油标的一半时就要加油，在正常情况下一年更换一次 7．上罗拉间隙为小于所需切片厚度的0.5约1.5～1.8 但必须均匀
切粒机的定时检查
对切粒机的传动元件、皮带张力，PP水下切粒机，减速箱的润滑情
况，切粒机动定刀的磨损情况，检查周期为2个月。 （2）切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月
检查一次。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm（切片的厚度一般为5mm）时，PP水下切粒机定制，各种需要间隙调整。间隙的调整标准是：切割间隙(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，PP水下切粒机厂家，引料间隙（前后进料轴间隙） 2mm以下。
切粒机长时间停机或经过重大维修时，开车前需要对切粒机进行全mian检查。检查的内容大致有：
（1） 检查喷丝孔有无堵塞，喷丝孔、导丝板、后进料轴
是否彼此平行，PP水下切粒机供应，导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。
（2） 切粒机的定位检查，传动元件、皮带张力和方向检
查，启动头的工作位置检查，切割室盖锁紧程度检查。
（3） 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查，滚
刀的旋转方向检查，安全联锁装置检查。 （4） 水循环系统的检查。
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