PP水下切粒机-成泰专业生产切粒机-PP水下切粒机订购
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切粒机操作程序如下:

1、切粒机发生异常停止,PP水下切粒机,班长立即组织切粒人员进行转产作业,同时巡视

人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。

2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员,通知调度并

联系放流人员。

3、逐步将产量转向1#和3#切粒机,转产过程阀门采取先开后关的原则,PP水下切粒机销售价,1

号切粒机阀门逐步开大,但开度≤46%;2号切粒机阀门逐步关小,当开度到55%时,3号切粒机的阀门要适当关闭,同时14区降产35~40吨/天,PP水下切粒机厂,转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa







切粒机的维护和保养  

差别化切粒装置采用SQL680型水下切粒机,是一种将丝股带状的聚酯熔融体冷却、凝固、切割成颗粒的生产型机器。其性能的优劣,PP水下切粒机厂家,运转的稳定与否直接影响切片的外观形状,进而影响切片的质量。因此,要做好切粒机的维护和保养工作。工作的主要内容有以下几点。

切粒机的巡回检查

每天应对切粒机巡回检查二次。检查切粒循环水压力是否正常、三股水是否畅通,检查固定件、连接件是否松脱,检查切粒机的声响、振动是否正常,检查切片形状、机台卫生是否良好。并记录检查结果,对巡回中发现的问题要及时汇报工段长,做到发现问题及时解决。




DUP系列水下造粒系统是一种特殊的模面热切方式,主要应用于解决拉条、风冷(水环)模面热切方式无法处理的物料造粒,或是对粒子形状有特殊要求的工艺,如微粒径造粒。

DUP系列水下造粒解决了模面磨损、热平衡及自动控制等技术难点,吸收国外先进技术的基础上开发出来的特殊的、高科技技术含量的造粒方式,用于解决高熔指、高粘弹性和特殊要求的造粒。

为了能够产生相对均匀尺寸和形状的小球并且避免挤出的塑料阻塞切割刀片,就非常期待能够维持水下切粒机的切割刀片与挤出模具的模具正面相接触。

生产的设备中的一种传统的切割刀片配置包括一个自对准切割刀片组件,该自对准切割刀片组件通过一个球形联结附着在电机轴上。所述的球形联结由下摆裁成圆角的球窝接头所组成,该球窝接头是带螺纹的,用于与电机轴连接。一对滚珠和相关的轨迹被用来实现球形联结和切割刀片组件其他部分之间的浮动连接。


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