东莞市成泰自动化科技有限公司

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机常见的故障怎么解决呢？

螺杆运转正常  不出料原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料.处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。

切粒机在使用时应该注意的问题。

1、机器在运转过程中，制止运用金属物件在筒体的启齿处清物料。

2、切粒时一定要将条拉均后才干入兑辊，否则将损坏切粒机。

3、加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高请求的加热温度也比拟高。温度请求高出熔点5摄氏度左右。  

塑料切粒机的特点：

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

4、采用分体全自动配电系统，PPS水下切粒机，确保电机安全正常运转。

5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。

6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机在使用时应该注意的问题：

1、翻开开关后，要停止一段时间的预热，PET水下切粒机，再翻开光滑油泵等开关。

2、假如主机运转正常，能够开端添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时控制好温度。

3、假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的现象，是模头温渡过高，等稍一冷却即可正常，普通状况下不用停机。

4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时好加一半热水，水温超越60℃后，需向内参加循环水，以免温渡过高。循环水要运用软化水或者蒸馏水。

弹性体切粒机生产线操作

1、将弹性体切粒机电源开关推上启动。 2、弹性体切粒机预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值，扬州水下切粒机，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。 3、启动润滑油泵开关，观察主机尾部油压表，应在0.1-0.2MPa。（始终保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路） 4、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。