成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机在使用时应该注意的问题:
1、翻开开关后,要停止一段时间的预热,再翻开光滑油泵等开关。
2、假如主机运转正常,能够开端添加物料,操作人员填料时,一定要看好,料中不能掺有杂物,tpe水下切粒机,同时控制好温度。
3、假如一开双螺杆造粒机时,料不成条呈现粘模头的现象,是模头温渡过高,等稍一冷却即可正常,普通状况下不用停机。
4、水温要控制50---60℃之间,水温过低容易断裂,过高容易粘结,开机时好加一半热水,水温超越60℃后,需向内参加循环水,以免温渡过高。循环水要运用软化水或者蒸馏水。
弹性体切粒机生产线操作
1、将弹性体切粒机电源开关推上启动。 2、弹性体切粒机预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值,当各区段加热温度达到设定值后,潮州水下切粒机,持续恒温20-30分钟,再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。 3、启动润滑油泵开关,观察主机尾部油压表,应在0.1-0.2MPa。(始终保持0.1-0.2MPa,低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路) 4、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。
切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。切粒机采用进口钨钢粘合刀片,进口输出变速齿轮箱及电机,PP水下切粒机,切粒速度可调达到60-90m/min,切粒重量为500-3000kg/h.该机应用范围广泛。适用于工业化聚合物反应器后铸带切粒和塑料合金、工程塑料、聚合物增强材料等的混炼挤出机料条的切粒;适用于塑料造粒机的配套系列;它可以和各种中、小型、单、双螺杆挤出机,配套使用。可对硬料、软料达到很好的切粒效果,切粒均匀、端面平整。我们应该是清楚的,机器用久了是会出现故障的,所以这时候是需要对它进行维修处理。切粒机维修也是需要专业的人士来完成的。
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生产周期结束时,切粒机应完全清除。部分应拆卸、清洗和切粒机放在干燥的地方。
如果你的机器出现以下问题,别那么急,我们将为您提供的方法处理案件。
突然停止:两种情况。在早期阶段,切粒机室不够激烈;如果你投入大量的材料,这可能是突然停止。因此,我们应该预热的材料,把切粒机们放进室慢慢提高热量。在螺杆过程中,缺乏材料,突然输入他们肯定会导致阻塞。所以应该把均匀材料,石油蛋糕应该足够厚。在这个时候,我们应该立即关掉电,停止投入塑料颗粒,打开板取出螺杆轴。然后再次清除材料和螺丝。
塑料切粒机生产过程中用到的主要设备包括计量称,挤出机,辅助设备包括循环冷却水泵、空压机、配料计量称、混料机(高搅机和MIXACO)、液体料预熔罐、插桶泵、模温机、冷却水槽换热器、风刀风机、切粒机、振动筛、风机、干燥加热管道、沸腾床、均化仓、包装计量称、热封机。
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