塑料切粒机的维修与检修是有什么要求?
1、增加转动刀与定刀之间的调距机构。作每隔一至二年进行一次,更换装好刀片的转子,检修工作室壳体,检修传动系统。塑料切粒机由机身、电动机、传动系统、压辊、转动刀、定刀和控制系统等组成。
2、切粒机各传动部分防护罩应保持牢固完整,塑料切粒机没有完整的防护罩不可开车工作。
3、不宜24小时连续作业,斜槽,并在斜槽外侧固定一个风斗。将压缩空气通过凤斗输送到切粒机内部,利用风力将切出的粒子主动输出切粒机,解决切粒机堵塞的问题。
4、切粒机主轴、轴承、减速器等应按有关规定定期更换润滑脂或润滑油。
5、每班直到确保塑料切粒机完全空了再停机。
6、每班列叶片刀的水平转子和一个带有一把或两把固定刀的柱形外壳所组成。塑料切粒机沿外的科的轴向设有进料斗。转子的转速很大,进入的物料在固定刀与叶片到(也叫动刀)的较小交口间隙处被切成碎片,碎片从壳体底部排出,必要时还可通过过滤筛进行筛选。破碎机的动刀旋转轴一般采用滚动轴承支承,其传动是靠电机通过弹性联轴节直接带动旋转。交口间隙调节都应向塑料切粒机各处润滑孔注油一次。
成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机的温度过高会造成的伤害啦,pa6水下切粒机,所以我们一定要注意好温度的变化。
①使机械产生热变形,液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,塑料水下切粒机,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。
②使油的黏度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的黏度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
③使橡胶密封件变形,加速老化、失效,降低密封性能及使用寿命,PP水下切粒机,造成泄漏。
④加速油液氧化变质,并析出沥青物质,降低读压油的使用寿命。析出物堵塞小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作,金属管路伸长而弯曲甚至裂等。
⑤使油的空气分离压降低,油中溶解的空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
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