水下切粒的选材要求
一:机械运动产生热变形,元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。
二:油的黏度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的黏度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄或被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
水下切粒机运行中的常识问题
一:当水下切粒机机头压力超过设定报警值时,料压报警信号灯亮并自动停机。
二:主电机和油泵电机有电气连锁,SQL水下切粒机,即油泵电机不启动,主电机不能启动;主电机不停车,油泵电机不能停车。
三:主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不启动,喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车,主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护,出厂前已设定好。此外,还具有机械保护装置,一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时,剪切销被切断,EVA水下切粒机,传动箱停止工作。
水下切粒机结构由模体、聚合物成型孔、加热孔、造粒带等四部分组成。
模体:模板的本体,用来连接挤压机,HDPE水下切粒机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。
模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔:用来装置加热棒,水下切粒机,对熔融聚合物进行加热。
造粒带:模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。
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