东莞市成泰自动化科技有限公司

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

1、切粒机

切粒机为水下切的核心部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，弹簧减震装置，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。

2、模头

特殊的耐磨合金材料，先进的制造工艺，电磁感应加热和抗磨损技术，能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。

3、显示屏

通过PLC实现工艺过程，触摸屏显操作界面，操作简单方便。程控技术的运用，降低了生产过程中的工艺强度。

4、电器部分

电磁感应加热圈，通过电磁感应均衡加热，改变传统的加热棒加热方式，使切出的粒子更加光滑美观。

切粒机的整机封闭性较好，漏料少。切刀由转刀和定刀两部分组成，刀距通过定刀位置来控制，调节方便。转刀为硬质合金滚刀，耐磨性极高，整机无齿轮设计，由皮带传动，宁波水下切粒机，有效的降低机器运转噪音，热熔胶水下切粒机，该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观。注意事项编辑1、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。2、机器使用前应先注入润滑油，以免造成切粒机的损坏。

切粒机的优点

  传统水下切粒机切粒时，为了保证切粒的成功，切粒水温度hao保持在12～15℃（温度范围可能会因产品或地区的不同而有所不同），否则不是易产生连刀并条就是易产生碎片和粉尘。为了获得需要的切粒水温度，必须用冷冻水冷却。国内许多民营聚合装置为了节省设备投资和使切粒工艺简单化，往往采用就近的河水或井水非循环切粒。很显然前者意味着能耗的增加，而后者则意味着单耗的增加（在切粒水和高温物料接触的过程中，切粒水会带走物料中的一部分未反应的单体或低分子副产物）和对环境造成污染。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机切割间隙的影响：所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，PP水下切粒机，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；切粒机但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间，既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。