水下切粒是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备，主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。
水下切粒开始切粒工作时，已经切成固定宽度的厚片，从切粒机的两圆辊刀间的间隙进人，先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形，然后由压辊夹紧条状料，牵引送人高速旋转切刀处，切成有固定长度的粒料。切好的粒料落入筛斗内，把未切断的长条和连体粒筛除。
水下切粒的运用规划
1、电气绝缘：电厂专用硅胶布水下切粒具有较高的电绝缘等级，TPR水下切粒机，可接受高电压负荷，可制成绝缘布、套管等产品。
2、水下切粒：电厂专用硅胶布补偿器可作管道的柔性联接器件，水下切粒能够处理热胀冷缩对管道的损坏，硅胶布具有较高的耐温性，防腐性，抗老化功用，塑胶水下切粒机，弹性及柔性超卓，可广泛运用于石油，化工，水泥，动力等范畴。
3、防腐方面：水下切粒硅橡胶涂覆玻璃纤维布，可作为管道，储蓄的表里防腐层，防腐功用优，强度高，是一种志向的防腐资料。
4、耐温方面：电厂专用硅胶布水下切粒;作为防火毯，防火帘，耐温阻燃资料。
造粒机优点如下：
采用湿法混合制粒机，既可进行干粉混合，水下切粒机，也可进行湿料混合，可减少设备投入。
湿法混合制粒机由于其既有搅拌桨，又有切粒刀，既可混合，又能粉碎，混合速度快（一批料少于5分钟），混合程度均匀。
湿法混合切粒机虽为间歇操作，CPP水下切粒机，但由于其速度快，产量大，完全能满足后续工序连续操作的需要，生产线还是可连续进行。
水下切粒的选材要求
一：机械运动产生热变形，元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
二：油的黏度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的黏度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄或被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
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