开机前的准备
(1)塑料切粒机是用于将拉丝切成颗粒状的机器。
(2)在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边,必须确保没有杂质及异物。
(3)调整及检查动刀与定刀之间间隙为0.003-0.012mm之间。 (4)准备好干净的接料器具。
开机
(1)拉丝前先将切粒机低速启动。
(2)空转2分钟,在运转正常的情况下压下滚轮,将拉丝送入切粒机入口。
(3)通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量,气压增大,滚轮压线条越紧。
(4)逐步加大切粒刀旋转速度,直至切出的颗粒直径符合要求。如果颗粒不能达到质量标准,可以切粒刀或报主管及维修人员来解决。
(5)如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整,切粒机的转速也要相应调整,协调一致。
塑料切粒机做为一种环保型的机械生产设备,虽然生产出来的都是有用的颗粒状塑料,但是对于这些生产塑料的机械设备来讲,必要的保养还是要有的,特别是在日常生产前后进行一些维护才可以维持设备正常运行并且能够延长使用年限也是对用户非常好的。
下面六条有关塑料切粒机的保养
1.保持切粒机完好整洁,及时清理切粒机粉尘和散落粒料;
2.随时检查切粒机运行情况,注意有无声音异常和切粒堵塞现象;
3.及时去除条料中结块,防止大块料进入切粒机;
4.严防金属等异物进入切粒机;
5.开始拉条时,先少量引入并去掉头部结块。生产高抗冲产品时,pa6水下切粒机,首ci拉条不超过5根,以后单根粘附引入
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system),国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ,这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条,经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选 。
它的缺点是:
(1)对半结晶或非结晶高聚物,现有设备采用水环式切粒,粘度较高的高分子材料易结团,影响产品质量,严重时会导致停机;
(2)为降低温度,塑料水下切粒机,切刀轴大距离悬臂,切粒不稳定且给操作带来不便;
(3)生产能力低,承德水下切粒机,耗电量大、设备装置庞大,满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状,切粒均匀度较差,目前国内生产的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。
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