东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,单螺杆水下切粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
在切粒机滚刀对中的情况下,滚刀中心线与齿坯中心线重合,滚刀齿槽左右两侧刀刃与齿坯的切点M1、M2左右对称,热熔胶水下切粒机,其啮合线的交点P1在滚刀及齿坯的中心线上。此时,形成棱度的切点在轮齿端面左右侧齿形上呈对称分布,齿廓左右侧所对应的棱度值DH 完全相而且还且对称。
塑料切粒机滚刀切粒时,肇庆水下切粒机,一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。
切粒机滚刀必须经常保持清洁,未油漆的部分要涂抹防锈油脂,避免生锈氧化。
切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析:
检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,PP水下切粒机,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机切割间隙的影响:所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大,所需要的切割力要小;反之,切割力就大,刀具的磨损也大;当间隙趋近于零时,切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象;切粒机但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验,切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间,既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。
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