维护保养:
1)水中切粒机端盖上有一注油嘴,用于润滑传动轴承,使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂,每运转300小时加注一次,传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统,可定期注入适量机械油,每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏,若损坏及时更换,联轴器尼龙销是否压成有凹坑,如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯,用于定期注入钙基润滑脂。
2)观察到水箱滤网积料较多时,可拉出上层网清洗干净再插入,以免影响水质;针对生产不定期检查水箱内水质要求,确保清洁。
3)冬季寒冷时,若停机时间长,放清水箱内水,以免冻坏管路及附件。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,塑料水下切粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定,应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,pa6水下切粒机,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:塑料切粒机滚刀刀片上若有明显的凹坑时,惠州水下切粒机,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system),国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ,这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条,经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选 。
它的缺点是:
(1)对半结晶或非结晶高聚物,现有设备采用水环式切粒,粘度较高的高分子材料易结团,影响产品质量,严重时会导致停机;
(2)为降低温度,切刀轴大距离悬臂,切粒不稳定且给操作带来不便;
(3)生产能力低,立式水下切粒机,耗电量大、设备装置庞大,满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状,切粒均匀度较差,目前国内生产的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。
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