水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。 模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,塑料水下切粒机,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,PP水下切粒机,起到骨架的作用。 模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。 加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴,台州水下切粒机,它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固,在模板中设计了各种形式的加热孔,这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。
水下切粒机的组成部分:
1、切粒机。
切粒机为水下切的核心部分,包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置,电机为西门子电机,弹簧减震装置,移动平台在轨道上可前后移动,方便操作和维护。
2、电器部分。
电磁感应加热圈,通过电磁感应均衡加热,改变传统的加热棒加热方式,使切出的粒子更加光滑美观。
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水下切粒机的故障类型: 1、切粒电机绕组温度过高; 2、切粒机转速过低; 3、切粒机扭矩过高; 4、颗粒水旁通自动切换故障; 5、颗粒水压力过高或过低; 6、颗粒水流量过低; 7、切粒机夹紧螺栓未把紧;
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