水下切粒操作规程
一、开机前的准备
(1) 水下切粒是用于将拉丝切成颗粒状的机器。
(2)在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边,必须确保没有杂质及异物。
(3)调整及检查动刀与定刀之间间隙。
(4)准备好干净的接料器具。
二、开机
(1)拉丝前先将 水下切粒低速启动。
(2)空转2分钟,在运转正常的情况下压下滚轮,将拉丝送入切粒机入口。
(3)通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量,气压增大,滚轮压线条越紧。
(4)逐步加大切粒刀旋转速度,塑料水下切粒机,直至切出的颗粒直径符合要求。
(5)如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整, 水下切粒机的转速也要相应调整,协调一致。
三、关机。挤出机停止出料时, 水下切粒机先降速,然后关闭。
四、装料。当切好的颗粒颜色、透明度、规格不一致时,不同颗粒要分类装袋。
拉条切粒生产线安装后,由生产车间组织工人清理拉条切粒生产线的工作环境,河北水下切粒机,对各设备做好清洗工作。
工艺技术人员要认真阅读拉条切粒使用说明书,按说明书中内容要求,制定试车生产塑料制品工艺、试车生产操作规程、试车用料计划及试车用工具和生产试车时间。
拉条切粒出机生产操作工认真学习设备操作规程,了解、熟悉设备结构及各部位零件的功能作用,熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。
设备验收试车应在设备制造厂试车人员在场指导的情况下进行。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机的常见毛病原因剖析及处理办法
主电机扭矩过高
原因解析:
油光滑体系毛病,主电机输出轴与齿轮箱收支轴对中不良,电机及离合器振荡等原因都将损坏主电机轴承,pa6水下切粒机,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
处理办法:
定时对光滑油体系进行查看、清洗,用振荡丈量仪和红外测温仪对主电机轴承进行丈量并构成趋势图。假如超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应替换轴承。定时查看主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机生产操作需求留意:
呈现毛病或非正常情况时有必要陈述有关人员,热熔胶水下切粒机,并由专业修理人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常景象呈现,立即按下急停开关心断电源。不要运用带金属杂质或泥沙的低质回料(上料过程中增加一台上料除铁机去除塑猜中的铁质),进料口邻近不得放置也许掉入的金属物,放置掉入进料斗加重螺杆、机筒的磨损或发生卡死、损坏景象。
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